Kvalitet är av yttersta vikt när det gäller aluminiumoxid tegelstenar. Som en aluminiumoxid tegelleverantör har jag ägnat år åt att förstå och säkerställa de höga kvalitetsstandarderna för våra produkter. Detta blogginlägg kommer att fördjupa de olika metoderna och aspekterna för att testa kvaliteten på aluminiumoxid tegelstenar.
1. Kemisk sammansättningsanalys
För det första är det grundläggande att undersöka den kemiska sammansättningen av aluminiumoxid tegelstenar. Alumina (Al₂o₃) är huvudkomponenten, och dess innehåll påverkar tegelens prestanda starkt. Högre aluminiumoxidinnehåll betyder vanligtvis bättre eldfasta egenskaper och kemisk resistens. Vi använder avancerad röntgenfluorescens (XRF) spektrometri för att exakt mäta procentsatserna för olika element i tegelstenarna. Denna metod kan snabbt identifiera inte bara mängden aluminiumoxid utan också andra element såsom kiseldioxid (SIO₂), järnoxid (Fe₂o₃) och kalciumoxid (CAO).
Exempelvis kan kiseldioxid påverka den termiska expansionskoefficienten för aluminiumoxid tegel, och järnoxid kan potentiellt minska dess höga temperaturstyrka. Genom att exakt känna till den kemiska sammansättningen kan vi se till att aluminiumoxid tegelstenar uppfyller de specifika applikationskraven. Vare sig det är för industriugnar eller25 mm eldstenarAnvänds i mindre värmesystem är lämplig kemisk balans avgörande.
2. Fysiska egendomstester
A. bulkdensitet
Bulkdensitet är en viktig fysisk egenskap hos aluminiumoxid tegelstenar. Det definieras som massan per enhetsvolym på tegel när den inkluderar både dess fasta och porutrymme. En högre bulkdensitet indikerar ofta bättre styrka och mindre porositet, vilket är fördelaktigt för att motstå nötning och erosion. Vi mäter bulkdensitet genom att ta ett prov på tegelstenen, torka den för att ta bort eventuell fukt och sedan noggrant väga den innan du beräknar volymen med hjälp av mätningstekniker.
Till exempel, i en situation där aluminiumoxid tegelstenarna används i fodret på en höghastighets varm gaskanal, kan en högbulk -täthet tegel bättre tåla effekterna av den heta gasen och förhindra för tidigt slitage. Vår9 x 4,5 x 1,25 eldbrickaKräver en lämplig bulkdensitet för att säkerställa dess långsiktiga service i sådana hårda miljöer.
B. uppenbar porositet
Uppenbar porositet återspeglar porens öppenhet i aluminiumoxid tegel. Lägre porositet innebär att färre stigar för gaser och vätskor tränger igenom tegelstenen, vilket är viktigt för att bibehålla tegelens integritet i hög temperatur och frätande miljöer. Vi använder vakuummättnadsmetoden för att mäta uppenbar porositet. Först torkas tegelproverna, sedan är de helt nedsänkta i vatten under vakuumförhållanden för att säkerställa att vattnet fyller alla öppna porer. Genom att jämföra vikten på det torra provet och det mättade provet kan vi beräkna den uppenbara porositeten.
I en industriell ugn där smälta metaller eller frätande flöden finns, kan låga porositets aluminiumoxid tegelstenar förhindra infiltration av dessa ämnen och därmed förlänga livslängden för ugnsfodret.
C. Termisk expansion
Termisk expansion är en annan kritisk fysisk egenskap. Alumina tegelstenar kommer att expandera när de värms upp, och om expansionen inte kontrolleras ordentligt kan det leda till sprickor och skador på tegelverket. Vi använder en dilatometer för att mäta den linjära termiska utvidgningen av aluminiumoxid tegelstenar. Genom att gradvis värma provet med en kontrollerad hastighet och övervaka dess längdförändring kan vi bestämma den termiska expansionskoefficienten.
Den här egenskapen är särskilt viktig för stora skala industriella applikationer somEldugnar tegelstenaranvänds i kontinuerliga ugnar. Expansionsegenskaperna måste beaktas under installationen och driften av ugnen för att förhindra strukturella fel på grund av termisk stress.
3. Mekaniska styrka tester
A. tryckstyrka
Kompressionsstyrka mäter förmågan hos aluminiumoxid tegelsten att motstå tryck utan att bryta. Det är en viktig egenskap, särskilt i applikationer där tegelstenarna utsätts för tunga belastningar. Vi använder en universell testmaskin för att applicera en gradvis ökande belastning på tegel tills den misslyckas. Den maximala belastningen vid fel registreras och tryckhållfastheten beräknas genom att dela belastningen vid tvärsnittsområdet för provet.
I en masugn, till exempel, måste det nedre lagret av aluminiumoxid tegelstenar stödja vikten på de övre skikten och materialen inuti ugnen. Hög- Kompressiva - styrka tegel krävs för att säkerställa stabiliteten och säkerheten för hela ugnsstrukturen.
B. böjhållfasthet
Böjningsstyrka återspeglar tegelens förmåga att motstå böjkrafter. Detta är viktigt i applikationer där tegelstenarna kan bli föremål för icke -enhetliga belastningar eller spänningar som skapar böjmoment. Vi använder ett trepunktsböjningstest för att mäta böjhållfasthet. Ett tegelprov placeras på två stöd, och en belastning appliceras i mitten tills provet bryts. Böjningsstyrkan beräknas sedan baserat på den applicerade belastningen, spännvidden mellan stöden och provet.
I viss industriell uppvärmningsutrustning kan väggarna uppleva yttre krafter som orsakar böjning, så aluminiumoxid tegelstenar med tillräcklig böjstyrka är avgörande för att upprätthålla utrustningens strukturella integritet.
4. Termiska prestandatester
A. Värmemotstånd
Värmemotstånd är en av de viktigaste egenskaperna hos aluminiumoxid tegelstenar. Vi utför tester för att bestämma den maximala temperaturen som tegelstenarna tål utan betydande deformation eller nedbrytning. Refractoriness under Load (ROLE) -test används vanligtvis. I detta test utsätts ett tegelprov för en konstant belastning medan den värms upp i en kontrollerad hastighet. Testet registrerar temperaturen vid vilken provet upplever en viss deformation.
Dessa uppgifter är viktiga för olika applikationer, från småskaliga laboratoriugnar till stora skala industriförbränningsanläggningar. Att känna till Rul från våra aluminiumoxid tegelstenar hjälper oss och våra kunder att välja de lämpligaste produkterna för deras specifika temperaturkrav.
B. Termisk konduktivitet
Termisk konduktivitet mäter hur väl aluminiumoxid tegel kan göra värme. I vissa applikationer, till exempel ugnar där värmebevarande är viktigt, önskas lägre värmeledningsförmåga för att minska värmeförlusten. Vi använder den stabila metoden för värmeflödet för att mäta värmeledningsförmågan. En temperaturskillnad fastställs över tegelprovet och värmeflödet genom provet mäts, vilket gör att vi kan beräkna värmeledningsförmågan.
I en brunnisolerad industriell ugn kan användning av aluminiumoxid tegelstenar med låg värmeledningsförmåga förbättra energieffektiviteten avsevärt och minska driftskostnaderna.
5. Korrosionsmotståndstester
Alumina tegelstenar kan utsättas för olika frätande ämnen i olika applikationer. För att säkerställa deras långsiktiga prestanda genomför vi korrosionsmotståndstester. Till exempel fördjupar vi tegelproverna i smälta flöden eller frätande lösningar under en viss period och utvärderar sedan graden av korrosion. Viktminskningen och visuell inspektion av proverna används för att bedöma korrosionsbeständigheten.
I en metall -smältugn måste aluminiumoxid tegelstenar motstå korrosion av smälta metaller och slagg. Att förstå korrosionsmotståndet för våra produkter hjälper oss att ge kunderna tegelstenar som tål de hårda kemiska miljöerna i deras processer.
Samråd
Vi förstår att varje kund har unika krav för aluminiumoxid tegelstenar. Om du är intresserad av våra produkter eller har några frågor om kvalitetstestning av aluminiumoxid tegelstenar, vänligen vänligen nå ut till oss. Vi är mer än villiga att ha i - djupdiskussioner med dig för att säkerställa att du får de mest lämpliga aluminiumoxid tegelstenarna för dina specifika applikationer. Vårt team av experter är alltid redo att ge professionella råd och lösningar.
Referenser
- Bannister, FA, & Lewis, JA (1992). Hög aluminiumoxid eldfast. Blackie & Son Limited.
- Reed, JS (1995). Principer för keramisk bearbetning. Wiley - Interscience.
- Bhadeshia, HKDH, & Honeycombe, RWK (2016). Stål: Mikrostruktur och egenskaper. Elsevier.