1, de nuvarande bristerna i smält slagg isolering ugn foder
För närvarande är appliceringstiden för direkt bomullsproduktion från metallurgisk varm slagg inte lång i Kina. Många företag befinner sig i ett tidigt skede av industrialiseringen och förverkligandet av industrialisering är sällsynt. I praktiken är drifteffekten av varm slagg vätskehållande ugn inte idealisk, främst på grund av den snabba förbrukningen av ugnsfoder och kort ugnslivslängd. Det mesta av antalet 10d, mindre 6~7d, vilket påverkar effektiviteten och fördelen med hela bomullsproduktionslinjen.
Arbetsprocessen för den smältslagghållande ugnen är som följer: varannan fast tidsperiod, såsom 2 ~ 4 timmar, strömmar den heta slaggvätskan in i slagginloppet, och samtidigt fortsätter slaggutloppsporten att strömma ut i ett visst belopp. Slagghalten i hållugnen minskar kontinuerligt med utflödestiden och när den sjunker till ett visst läge fylls ny slagg på.
Kort sagt, i produktionsprocessen är inflödet av slagg intermittent, och utflödet av slagg är kontinuerligt. Den tekniska processen orsakar skador på beklädnaden av isoleringsugnen: (1) Mekanisk skada: frekvent påfyllning av ny slaggvätska orsakar stark erosion av beklädnaden; ② Värmeskada: när den nya slaggen fylls ökar fodertemperaturen, när slaggen dräneras, minskar fodertemperaturen och fodret skadas av termisk chock på grund av termisk expansion och sammandragning; ③ Kemisk etsning: å ena sidan reagerar smältslaggen mer eller mindre med ugnsfodret; Å andra sidan, när slaggen dräneras, exponeras fodret för luften, och vissa material som koltegel kommer att genomgå en stark oxidationsreaktion och förlora.
2. Idéer för att lösa problem
Enligt ovanstående problem framförs tanken att hänga slagg på ugnsväggen och hålla värmen i ugnsbotten. Ugnsvägghängande slagg: I isoleringsugnsrörets kroppsdel bildas en viss temperaturgradient mellan ugnsfodrets innervägg och ugnshöljets vattenmantel. Denna temperaturgradient bildar ett skyddande lager av slagg på ugnsfodrets innervägg, vilket effektivt skyddar ugnsfodret. Bottenvärmekonservering: Eftersom värmekonserveringsugnens bottenbeklädnad alltid är täckt av ett slagglager, är sannolikheten och graden av skada mycket lägre än sidoväggens, och hänsynen är att minimera värmeförlusten. Därför bör bottenbeklädnaden i isoleringsugnen säkerställas så att inget läckage kan uppstå.
3. Genomförandeplan
Kylvattnet som strömmar genom vattenmanteln används som en bärare för att föra bort värmeenergin från ugnsfodret. Koltegelstenen har fördelarna med hög temperaturbeständighet och värmeledningsförmåga men dålig oxidationsbeständighet. Huvudkomponenten i lertegel är kiseldioxid, som är ett surt eldfast material med stark oxidationsbeständighet och nästan ingen kemisk reaktion med smältslagg, men det har svag högtemperaturbeständighet och dålig värmeledningsförmåga.
Det ideala tillståndet är att när den heta slaggvätskan fylls med isoleringsugnen, bildas ett slaggskyddsskikt på innerväggen av lertegelbeklädnaden, och den lämpliga temperaturgradienten gör att slaggskiktet bibehåller en viss tjocklek för att skydda ugnen foder. Rollen av lertegel i fodret är ett offerlager. Även om det inte finns något bra slaggskyddsskikt på lertegelskiktet kan fodret ha en viss livslängd på grund av dess oxidationsbeständighet och icke-reaktion med smältslagg. När lertegelskiktet är förbrukat i viss utsträckning kan det ersättas med nytt tegel.
Isoleringsugnens bottenbeklädnad är alltid täckt med slaggskikt, och koltegelstenen kommer inte att oxideras och har utmärkt termisk stabilitet i frånvaro av syre. Under koltegelstenen är hög aluminiumtegel, hög aluminiumtegel har egenskaperna för hög temperaturbeständighet och god värmebevarande, kan säkerställa att ugnens botten inte kommer att läcka samtidigt som den inte orsakar att bottenbeklädnaden värms upp för mycket.
De bindningsmaterial som används mellan olika material är olika. Högaluminiumgjutbar används mellan stålskalet i botten av värmeisoleringsugnen och höga aluminiumtegelstenar; Kolstampningsmaterial används mellan stålskalet på den termiska isoleringsugnen och kolstenen. Kolstampningsmaterial används mellan koltegel och lertegel för att säkerställa god värmeöverföring respektive värmebevarande prestanda.