Den nya högeffektiva och energibesparande ugnen som utvecklats av aluminiumsmältningsteknik kan möta aluminiumsmältningsprocessen som används och bidrar till att förbättra arbetsförhållandena och produktionseffektiviteten. Naturligtvis, som en lågtemperaturpanna, är temperaturen på aluminiumugnen helt rätt, den allmänna arbetstemperaturen är 800 ~ 950 grader, men på grund av den höga aktiviteten hos aluminium och dess legeringar. Efter smältning är vattnets egenskaper nära 20 grader C vatten. Jämfört med medel- och lågtemperaturpannor med en temperatur på 800 ~ 950 grader C, används aluminiumugnar också i stor utsträckning i eldfasta material. När aluminiumugnen är i drift är materialet mycket permeabelt. Det är lätt att blötlägga eldfasta material och reagera med dem, vilket resulterar i förändringar i volymen av eldfasta material, vilket gradvis producerar sprickor och skadar ytan av eldfasta material. Vad är då orsakerna till skador och sprickor orsakade av eldfasta material i aluminiumsmältugn och lösningarna?
Först och främst måste vi vara tydliga med orsakerna till skador och sprickor orsakade av eldfasta material i aluminiumsmältugnar, och sammanfatta följande tre aspekter:
För det första kommer aluminiumvatten att tränga in i porerna eller små sprickor i det eldfasta materialet, vilket gradvis leder till fenomenet att spricka och falla av det eldfasta materialet i strukturen. Och när byggnadspersonalen inte hittar problemet i tid kommer det sakta att leda till erosion av hela det eldfasta materialet. Dessutom är aluminium och dess legeringar lätta att producera fysiska och kemiska reaktioner av föroreningar i eldfasta material, och de ämnen som produceras i reaktionsprocessen kan allvarligt påverka kvaliteten på aluminiumprodukter.
För det andra reagerar den inre aluminiumvätskan med det eldfasta materialet för att fästa vid materialet och bildar ytknölar, stötar och avlagringar, när detta material väl har formats är det svårt att städa upp. Därför väljs generellt mekaniska rengöringsmetoder, och denna rengöringsmetod kommer också att ha stor inverkan på leveransen av material.
För det tredje, i produktionsprocessen av aluminiumsmältugnsrengöring, slagg och andra mekaniska operationer, kommer det att orsaka allvarligt slitage på ugnsskalet, ugnsväggen, ugnsbotten, etc.
Om du vill lösa fenomenet med skador och sprickor orsakade av eldfasta material som används i aluminiumsmältugn, rekommenderas att du vidtar följande åtgärder:
Först, förbättra densiteten av eldfasta material och minska porositeten hos material. Om det eldfasta materialet har hög densitet och låg porositet kan det effektivt förhindra inträngning av aluminium och dess legeringar.
För det andra, förbättra motståndet hos eldfasta material mot vattenerosion av aluminium. Förbättra motståndet hos eldfasta mot aluminiumvattenerosion, kan effektivt förhindra inträngning av aluminiumvatten, förhindra vidhäftning av aluminiumvatten och aluminiumslagg. Sio_2 och föroreningar i det eldfasta materialet reagerar lätt med och mg i det flytande aluminiumet och orsakar volymförändringen av det eldfasta materialet. Gör det eldfasta för att bilda sprickor, påskynda korrosionen av aluminiumvatten till det eldfasta materialet. Därför, ju högre aluminiuminnehåll i det eldfasta materialet, desto högre renhet, desto mindre sannolikt är det att reagera med aluminiumvatten, och desto bättre är korrosionsbeständigheten. Samtidigt kan tillsatser också tillsättas till det eldfasta materialet, såsom bariumsalt, kromsalt och aluminiumvattenreaktion för att bilda ett skyddande skikt för att öka korrosionsbeständigheten hos det eldfasta materialet;