Pannan med cirkulerande fluidiserad bädd antar det fluidiserade förbränningsläget, vilket är mellan den suspenderade förbränningen av pulveriserad kolugn och den fasta förbränningen av kedjeugnen, det vill säga det halvsuspenderade förbränningsläget. Pannan med cirkulerande fluidiserad bädd (CFB) är en internationellt erkänd ren kolförbränningsteknik, som vinner popularitet i Kinas koleldade kraftverk på grund av dess breda bränsleanpassningsförmåga, goda avsvavlingseffekt, låga NOx-utsläpp och goda lastregleringsprestanda.
I pannan med cirkulerande fluidiserad bädd skickas pannbränslet efter krossning och silning och den avsvavlande kalkstenen in i ugnen, och den fluidiserade kokande förbränningen stiger längs ugnen under inverkan av den första och andra luften, och värmen överförs till ugnen. vattenväggen och den hängande skärmen i ugnen, och fortsätter sedan att stiga genom ugnsutloppet in i cyklonseparatorn på baksidan. Efter förbränningen separeras rökgasen i gas-fast fas i cyklonseparatorn. Rökgasen med hög temperatur som inte separeras kommer in i utloppskanalen genom separatorns övre utlopp till pannans bakre rökkanal, och de separerade fasta partiklarna återvänder till den nedre delen av ugnen genom återföraren.
Vid driften av panna med cirkulerande fluidiserad bädd är fastbäddsmaterialet innehållande bränsleaska, kalksten och deras reaktionsprodukter i konstant höghastighetscirkulationsflöde i den slutna slingan av ugnen, cyklonseparator-laddare-ugnen och utför högeffektiv förbränning och avsvavlingsreaktion i ugnen. Förutom det externa cirkulationsflödet av bäddmaterial i denna krets, cirkuleras bäddmaterialet kontinuerligt längs ugnens fyra väggar under inverkan av gravitationen.
Därför vidtas tillförlitliga antislitageåtgärder i motsvarande delar av cirkulationsslingan för att förhindra allvarligt slitage i cirkulationsslingan, och det är viktigt att säkerställa konstruktionskvaliteten hos slitstarka eldfasta material och säkerställa en långsiktig och säker drift av pannan.