Problemet med att spricka aveldfast betongär en komplex fråga, men många faktorer är nära relaterade, inklusive produktionsprocesser, råvaror och bindemedel. Den främsta anledningen är relaterad till bakningshastigheten.
Matrisen av eldfast betong i Kina består för närvarande huvudsakligen av SiO2- och Al2O3-råmaterial, och bindemedlet är huvudsakligen aluminosilikatcement av snabb-härdande och tidig-hållfast typ. Därför krävs att det eldfasta bruket har tillräcklig härdningstid efter konstruktion och en rimlig bakkurva.
För problemet med sprickbildning av eldfast betong bör först 0,1%-0,3% av de organiska explosionssäkra-fibrerna tillsättas i produktionsprocessen för att förhindra uppkomsten av sprickbildning i det eldfasta murbruket. Eftersom de explosionssäkra fibrerna kommer att smälta vid 160 grader och bilda en passage, som kan fördela sig jämnt i de fina och smala porerna i det eldfasta murbruket, vilket ökar genomsläppligheten för det eldfasta murbruket och accelererar avgaserna och buffrar vattenångtrycket, vilket förhindrar sprickbildning av eldfast betong och plötsliga temperaturförändringar.
Ytterligare en anledning till sprickbildningen aveldfast betongär att under gräddningssteget, på grund av den snabba temperaturökningen, övergår det fria vattnet i det eldfasta bruket från vätska till gas på kort tid, och bildar ett visst ångtryck när gräddningstemperaturen ökar. När vattenångan inuti det eldfasta murbruket inte omedelbart kan spridas och elimineras, orsakar det en ökning av trycket i materialkroppen. När balansen mellan vattenångtrycket inuti materialkroppen går förlorad kommer det eldfasta bruket att lossna, flagna och spricka.
Dessutom bör ventilationshål behållas under byggnationen för att säkerställa dettaeldfast betongspricka inte. Det är bäst att använda bambupinnar med en diameter på 3 mm för att lämna ventilationshål, med 100 hål per kvadratmeter. Under gräddningen bör temperaturen inte öka för snabbt. Temperaturökningshastigheten under 150 grader bör inte vara högre än 10 grader, och gräddningstiden före 350 grader bör vara så lång som möjligt.