När det gäller kisel-magnesiategel och speciella fosfatstenar är speciella fosfatstenar mer lämpliga för foderstenarna i kalkroterugnar.
Eftersom den höga-temperaturzonen i kalkugnsfodret är en oxiderande atmosfär och foderatmosfären är alkalisk. En anledning är att kisel-magnesia tegel bränns i en reducerande atmosfär och inte är särskilt lämpliga för användning i en oxiderande atmosfär. Den andra är kiselkarbiden som tillsätts i processförhållandet för kisel-magnesia tegelstenar. Kiselkarbid har hög hållfasthet och slitstyrka, men dess nackdel är att den är något skör. När det används i insidan av kalkroterugnar kan det orsaka huvudexplosion (det vill säga tegel faller av arbetsytan). Dessutom, på grund av sin höga värmeledningsförmåga, är den yttre cylindern i kalkugnen varm vid beröring. I allmänhet använder tillverkare som använder kisel-magnesia tegelstenar vanligtvis kisel-magnesia komposittegel. Kisel-magnesiakomposittegel är tunga på arbetsytan och lätta på den stora ytan. Under eldningsprocessen, om olika material eldas vid samma temperatur, kan dimensionsavvikelser uppstå. Under samma temperatur, olika material Vid låga temperaturer reagerar inte den tunga delen av kiselkarbid, medan den lätta delen vid höga temperaturer är benägen att gå för stora förluster och storleken är inte idealisk.
Den speciella fosfatstenen för kalkroterugn, som en eldfast tegelsten bunden med fosforsyra, har en stabil struktur, hög bulkdensitet, låg porositet och utmärkt kompakthet samtidigt som den bibehåller låg porositet. Dessutom har den stor aggregatpartikelstorlek, stark motståndskraft mot erosion och slitage och är mindre benägen att tappa bitar under ugnsuppvärmning och avstängning. Jämfört med kisel-magnesia tegelstenen, som har en relativt hög värmeledningsförmåga och högre pris, har den speciella fosfatstenen utmärkt värmechockbeständighet, låg värmeledningsförmåga, god alkalibeständighet, och viktigast av allt, dess medel-temperaturstyrka minskar inte utan ökar. Dessutom är dess pris relativt lågt. Med tanke på den nuvarande användningen av kalkugnar och kostnadsanalys är det därför ett kostnadseffektivt och moget val för fodret att använda den speciella fosfatstenen med en bulkdensitet på 2,9.